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國外高能束流加工技術的發展概況
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高能束流加工技術是當今制造技術發展的前沿領域，是武器裝備研制中不可缺少的特種加工技術。高能束流加工技術是利用以光量子、電子、等離子體為能量載體的高能量密度束流對材料和構件進行加工。它是一個典型的多學科交叉領域，研究內容極為豐富，涉及光學、電學、熱力學、冶金學、金屬物理、流體力學、材料科學、真空學、機械設計和自動控制以及計算機技術等多種學科。它的主要技術領域有激光束加工技術、電子束加工技術、離子束及等離子體加工技術以及高能束流復合加工技術等。

一、國外高能束流加工技術的發展概況美、日及西歐的發達國家在七八十年代就將高能束流加工技術做為先進制造技術的重要組成部分列入相應的工業發展計劃，并先后成立了相應的開發研究機構。日本大阪大學、德國阿亨大學的焊接研究所、英國焊接研究所、法國焊接研究所以及烏克蘭巴頓焊接研究所等均有高能束流加工研究中心。通過對上述研究中心的考察及資料研究，可看出高能束流加工技術在未來的發展趨勢。

(一)電子束加工技術電子束加工技術的主要應用是電子束焊(EBW)，經過30多年的發展，現已成為較成熟的技術，處于平穩發展、擴大應用階段。目前的研究工作集中在焊縫實時跟蹤、電子束加熱溫度場計算機模擬計算、大功率二極槍的研究(間熱式陰極、高壓放電保護)、電子束能量密度測試、電子束焊接專家系統等方面，在應用研究方面，主要是對大氣條件下電子束焊接的設備和工藝的研究以及電子束焊接大厚件的研究。另外在電子束加工設備開發中，采用了體積更小的高壓電源，并采用當代先進的計算機控制以及工業電視監控等技術，使商品化的EBW設備外形更美觀，操作更方便。電子束物理氣相沉積(EB-PVD)技術在航空發動機制造業日益受到重視。俄羅斯、烏克蘭等國先后把該技術用于航空發動機葉片的熱障涂層以及葉片的制造、金屬材料的制備等方面。值得一提的是，烏克蘭巴頓焊接所的(EB-PVD)設備已形成了實驗室型、中試生產型和批生產用的系列產品；俄羅斯庫茲涅佐夫設計局自1978年起開始將該技術應用于HK系列發動機葉片的生產上，并在其批生產廠安裝了三臺設備。現在這一技術日益得到西方的重視，例如美國P&W公司與烏克蘭巴頓焊接所成立了該項技術的合資公司，以盡快在美國推廣該項技術。

(二)激光加工技術10年前激光在工業上的主要應用還是切割(激光加工機的70以上用于切割)和制孔，而近年來，激光焊接成為熱點。薄件焊接主要用于宇航業及汽車業，而激光焊接大厚件將主要用于核工業、造船、石油、軍用車輛、越野車等方面。英國焊接研究所和法國焊接研究所正針對激光焊接大厚件進行聯合研究，即45KWCO[_2]激光焊接，焊接鋼厚度的期望值是50mm。目前，在等離子激光復合焊接，氬弧焊激光復合焊接，激光質量檢測技術基礎(如溫度場、等離子體監測等)等方面，對激光加工技術的機理開展了研究工作。在應用方面，主要利用激光焊接鍍鋅板、鋁板、核電站散熱管、高壓氣瓶、輸油管道等，激光切割的應用領域及材料范圍也越來越廣。激光加工設備在工業上用的最多的是橫流4～6KWCO[_2]加工機，它正向著幾十千瓦的大功率方向發展。近年來開發的擴散冷卻CO[_2]板條激光器具有成本低、效率高、質量好的優點，具有廣泛的應用前景。YAG激光器脈沖式的最大功率是1KW，連續式的最大功率是4KW，正在發展中的雙管YAG激光器預計到1998年可達5KW。另外，半導體激光器的成本低、壽命高，不久將在汽車等工業生產線上得到應用。在激光沖擊硬化中，使用調質YAG激光器，而銅蒸激光器最初是用于分離同位素元素的，它將非常適合激光沖擊硬化等工藝。

(三)等離子加工技術近代高技術的發展，尤其是航空、航天高技術發展的需求牽引，給等離子加工技術注入了活力。

等離子切割、等離子焊接、等離子噴涂以及

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