針對靈活性方面的考慮，加之生產率的較高要求，Trulaser-Cell公司專門研制了7000系列機器。機器的設計采用模塊式結構，組裝時具有很大的自由度，可以靈活地改變用途。 加工時人們都想得到平整而無毛剌的切割面、無扭曲的焊接、通過堆焊或補焊將表面進行優化處理，但也常常會遇到一些問題，比如一會兒是單個零件，一會兒又是大批量加工，有時材料和厚度也不同。這樣，機器在兩年之內就會有很大變動。針對靈活性方面的考慮，加之生產率的較高要求，Trulaser-Cell公司專門研制了7000系列機器。機器的設計采用模塊式結構，組裝時具有很大的自由度，可以靈活地改變用途。定位速度提高一倍，加之激光的功率為7kW，在高速切割時，切割速度可以提高30%。 圖1 動態性能和精密度在3D激光加工中最為重要Trumpf公司新型3D激光加工機床Trulaser-Cell 7040給人的第一印象是，工作空間非常寬敞，操作人員可以在里面游刃有余地進行操作。工作空間大并不意味著機器結構不夠緊湊，相反兩者是相輔相成的。在普通機床需要的運行路徑為3m的底面積上，新型機床的X軸運行路徑則達4m。 能否充分有效地利用面積是機器設計成功與否的關鍵因素，最經濟的方案是實行二站工作制。通過簡單地加上一道隔墻就可以通過控制裝置來識別，而且可以自動切換到機床的這個狀態下，這樣一來，一個4×1.5m的大型工作臺就一下子變成了兩個同樣大的工作臺，就可以在一個站上加工零件的同時，讓另一個站進行安裝調整。 自動化可以靈活補充加裝 工作臺可以電動或手動驅動，可以向兩邊和前方運動。不僅便于操作，而且也便于安裝在各種各樣的加工生產線上。除此之外，還可以采用旋轉變換器。使用旋轉變換器時，零件在裝卸時總是在同一個位置上，因而機器人可以簡單地抓取和放下。安裝機器人所需要的控制接口機床上已經預裝好了。 根據客戶本身的需要，自動化裝置今后就可以靈活加裝。工作臺的驅動方案只需要在結構上做極小的改動，因而也可以用手工推動的工作臺開始生產。同時，旋轉變換器也可以進行手工裝卸。 圖2 裝有6D鼠標的教學屏方便了激光設備的編程可是有很多意外結果卻常常出現，有時加工結果甚至不符合人們的基本要求，有時激光頭還會對著夾具運行，除了生產廢品外，嚴重時就意味著整個激光射束的校準也存在問題。Trumpf公司對此則有許多高招。首先是激光頭自動識別，激光頭的數據每臺機床和每個加工頭測量一次，測好后加以存儲。激光頭的更換則由機床自動識別，同時調出相應的激光頭參數。這樣就可以不發生操作錯誤。 工作間里相同的射束條件 激光頭的更換不僅使操作更加安全，而且也使加工過程更快了。磁耦合器將頂尖套筒與加工頭耦合在一起，若干個定位元件負責精確地定中心。發生碰撞時，激光頭與套筒之間的接觸立即被斷開，并啟動安全停車，然后將激光頭重新定位在套筒。整個過程結束后，幾秒鐘內加工即可繼續進行。 一臺機床的動態性能取決于軸的加速情況。機器軸的運動意味著巨大質量的運動，它大大限制了機器的動態性能。Trumpf公司研制了一種動態性能極好的加工頭，采用這種加工頭，往往只需運行聚焦鏡和噴嘴即可。這樣加速度可達3 g。 其優點首先表現在加工薄板零件上，它需要多個切入過程；或者表現在加工半徑極小的復雜內外輪廓時。 新型激光射束控制的主要優點是，在加工間的任何一個位置上，均可取得同樣的加工結果。在工作區的任一位置上，激光聚焦的位置和半徑都是恒定的。這樣，激光射束條件到處都是一樣的。因而加工質量也都是同樣高的。Trumpf公司把整套技術都保存在了 激光技術表中：從表中可以查到最佳加工結果的調整情況。這種機床可以迅速適應不斷變化的要求，不管是材料種類的變化還是厚度的變化。 操作臺可以自由移動 操作臺最好是置于合適的位置，而且還不能礙事。因為操作臺可以在整個工作寬度上沿機器門進行推移。編程是在PC機上在線進行的，或者也可以直接通過教學進行。教學屏采用6D鼠標，非常輕巧，而且操作也很容易學會。對于日常運行來說，機器上裝有多功能按鍵。該按鍵安裝在機器間旁邊的操作盤上（在緊急停車鍵和裝料回應鍵旁邊）。根據機床不同的運轉狀態，多功能按鍵也具有不同的功能。當機床門關閉時，可以用這個鍵打開。當機床門敞開時，則可以用這個多功能鍵關閉。對于整個生產過程來說也是這樣，生產過程可以用這個按鍵中斷，也可以用該鍵繼續。