數據一：中國每年生產各種鞋超過100億雙，占全球制鞋總量的66%。 數據二：中國鞋類出口量占世界出口總量的53%以上. 數據三：2008年中國皮革行業雖然受到金融危機和國家政策（取消出口退稅）的影響，出口有所下降，但出口價值仍處于較高水平。 眾多數據表明中國已是鞋業、皮革業的制造及出口大國，尤其在鞋業排名更是高居全球榜首。近年來，由于生活水平逐步上升，消費者對于穿著的審美標準和個性化需求也日益提高。傳統的加工模式由于效率低、技術含量不足、附加值不高，極易導致產品同質化等原因，在現實潮流中已顯得心有余而力不足，并日益成為行業發展的短板。 比如，在皮革鞋材的加工過程中，為了增加產品的個性化，需要在材料上雕花、打孔、切割、劃線等。傳統的刀切、熱絡工藝一方面由于技術落后，很難進行異形的加工，最終限制了產品花樣的豐富多彩，很多工藝樣式無法實現，比如深受消費者追捧的鞋面雕花工藝；其次，由于控制度和精確性不足，極易產生加工誤差，從而使得質量無法提升；再者，技術相對落后，帶來的直接后果是由于物料損耗及人工消耗，導致生產成本高居不下，企業競爭力不強。 尋求新的技術解決方案已成為業內人士的共識！ 作為新興的加工手段和替代工藝，近年來激光技術的不斷廣泛而深入的應用，為皮革鞋材工業注入了新的活力，特別是在鞋材、皮衣面料的雕花、打孔、切割、劃線等工藝領域，激光以其無可比擬的優勢為產品品質和行業水平的提升發揮了積極重要的作用。 基于激光本身的特殊性，其可以聚焦成直徑小于1微米的光點，并產生的高達109焦耳／平方厘米的能量，讓夠材料在瞬間發生熔化并汽化，從而實現精確細致的在材料上切割、打孔、雕花。較傳統刀切、熱烙工藝，激光由于采用先進數控技術和獨特的無接觸加工，因此工作時不受任何圖形限制，不會產生任何機械變形，精度高，速度快，無毛邊，品質好。此外，激光加工適用性更廣，可在各種皮革、鞋材上進行打孔、雕花等工藝，并可任意刻、畫特別的效果和圖案，使加工工藝更顯精細，創意別致。 身為中小功率激光加工解決方案的權威提供商和中國紡織服裝激光應用第一品牌，金運激光近年來不斷加強研發能力，緊貼客戶需求，成功開發了多個系列的鞋材、皮衣激光加工設備，如加工壽命更長的雙核雙芯系列，效率更高的多頭激光切割機系列，無拼接痕跡的適合超長圖形加工的長條飛行雕刻切割機系列，高速大幅面雕花的三維動態系列，自動化連續加工的成卷鞋材皮衣雕花打孔機系列，排料、雕花打孔、送料一體化作業的多功能鞋材衣片雕花下料機系列等。眾多產品屬于業內獨創。 這些系列產品的推出，不僅迎合了全球用戶高效、高速、高精度、高品質、高附加值、高性價比及高度個性化的加工需求，其領先的技術手段，更讓金運激光成為了全球紡織服裝及鞋材激光加工設備制造領域的領軍品牌。目前，金運皮革鞋材系列激光加工設備，已廣泛應用于皮鞋、皮帶、皮衣、鞋墊等加工領域，典型客戶包括安踏等華東、華南、華北等眾多知名品牌，金運激光解決方案的嵌入，為其生產工藝及品牌價值的提升起到了良好的助推作用。 金運激光皮革鞋材行業解決方案獨特技術優勢 無拼接痕跡的長條飛行雕刻切割技術 常規方式：在皮革鞋材行業的加工過程中，由于激光振鏡工作幅面有限，因此很多幅面為條形的加工需求無法滿足，從而大大限制了產品花樣的豐富，以及品質和附加值的提升。 金運技術：無拼接痕跡的長條飛行雕刻切割技術，成功的破解這一難題，該技術采用移動工作臺，飛行雕刻切割的方式實現了長條材料的加工，并由金運數控系統控制加工，有效避免了常規機型振鏡頭在兩屏間拼接存在縫隙的問題，提高了效率，讓加工品質更加完美。 長條飛行雕刻切割工作原理圖3D動態大幅面雕花打孔 常規方式：傳統的大幅面激光振鏡雕花打孔中，一般采用移動激光頭來實現，加工速度慢，完整性差。 金運技術：采用國際先進的三軸動態技術，通過軟硬件控制，振鏡激光頭既可以上下調整，又可以通過工作平臺移動，實現面料邊移動邊進行雕花打孔作業，加工幅面大大增加，工作效率大大提升，智能化程度更高。金運激光皮革鞋材行業解決方案優勢機型 ZJ（3D）-18080多功能鞋材衣片雕花下料機 ZJ（3D）-4040高速激光雕花打孔機 ZJ（3D）-4590高速皮革激光雕花打孔機 ZJ（3D）-16080成卷鞋料皮衣雕花打孔機