激光表面處理包括激光熔覆、激光重熔、激光表面合金化、激光相變硬化、激光表面非晶化和微晶化、激光沖擊硬化等。它們共同的理論基礎是激光與物質相互作用的規律，它們各自的特點主要是作用于材料的激光功率密度不同。激光刻花本質上是屬于激光重熔。 為防止冷軋薄板在沖壓成型時發生劃傷和咬死，在軋制的最后一道工序采用毛化的軋輥進行平整，使表面具有一定的粗糙度。傳統的方法利用噴丸技術或電火花技術毛化軋輥，軋輥表面由隨機分布的凸起和凹坑組成，并且凹坑基本相連，基本上沒有平面.這種方法基本上可解決沖壓時的劃傷和咬死現象，但由于凹坑相連，儲油不可靠，深沖時受力大的點上的油可能被擠走，降低潤滑效果，并且由于沒有平面，表面涂漆的光亮度不高。近年來，人們要求鋼板表面形貌既滿足深沖的條件，也滿足對涂漆后鋼板表面光亮度的要求。激光刻花技術的目的，是使軋輥得到盡可能均勻的 表面形貌與合適的表面粗糙度，以使軋輥具有極好的深沖性，使得軋件得到涂漆的良好附著性和良好的表面外觀的底層。 激光刻花技術中，脈沖激光經聚焦后作用在軋輥表面上，每一個脈沖產生一次快速熔化和冷凝過程，在軋輥表面形成一個由凹坑和凸起組成的刻花點。經激光刻花后的軋輥，表面由規則排列的刻花點及刻花點周圍的平面組成。用這種軋輥平整冷軋薄板，常稱激光刻花板。激光刻花的軋輥，極大地改善了深沖性能。同時，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光亮度及油漆的本上可解決沖壓時的劃傷和咬死現象，但由于凹坑相連，儲油不可靠，深沖時受力大的點上的油可能被擠走，降低潤滑效果，并且由于沒有平面，表面涂漆的光亮度不高。近年來，人們要求鋼板表面形貌既滿足深沖的條件，也滿足對涂漆后鋼板表面光亮度的要求。 我們光岳激光的激光雕刻機專家表示：激光刻花技術的目的，是使軋輥得到盡可能均勻的表面形貌與合適的表面粗糙度，以使軋輥具有極好的深沖性，使得軋件得到涂漆的良好附著性和良好的表面外觀的底層。 激光刻花技術中，脈沖激光經聚焦后作用在軋輥表面上，每一個脈沖產生一次快速熔化和冷凝過程，在軋輥表面形成一個由凹坑和凸起組成的刻花點。經激光刻花后的軋輥，表面由規則排列的刻花點及刻花點周圍的平面組成。用這種軋輥平整冷軋薄板，常稱激光刻花板。激光刻花的軋輥，極大地改善了深沖性能。同時，激光刻花板存在大量的小平面，油漆后的光亮度及油漆的附著性也了得到顯著的改善。激光刻花技術受到了世界主要工業國家的重視。 我們光岳激光的激光雕刻機專家了解到：激光刻花技術最早是由比利時的CRM發展起來的。德國、日本等國的鋼鐵公司也發展了這項技術。