根據工件邊緣，對機床主軸中心線進行調試定位的過程中，通常采用普通的電子或機械式邊緣探測器。這種方法通常稱為間接定位方法。因為根據工件邊緣對主軸中心線進行定位，操作員必須將工作臺移動一定的距離，當探測器與工件接觸時，使該距離與探測器的半徑相等。 SDA生產制造公司坐落在加利福尼亞州的Piedra地區，其生產的激光中心/邊緣探測器，可以采用直接探測方法對工件的邊緣進行定位，從而節約工件的調試裝卡時間。當鉆頭安裝到鉆床的夾頭上或刀具通過夾頭式刀夾安裝到銑床的主軸上時，激光器的光束直接照射到工作臺上。激光器的光點將顯示出主軸中心線相對于工件、夾鉗或夾具之間的實際位置。這一可見的基準點可以讓操作員很容易地在特定的位置點、工件中心點以及孔的圓心或劃線中心點上確定主軸的位置。這也可以使他們能夠快速地校正臺鉗、設定銑削加工頭的傾角以及中心分度器和旋轉工作臺。 激光器安裝在6061鋁制外殼內，其重復精度約為0.001 in（1in=25.4 mm）。采用標準的偏振附件可調節激光焦點，并使激光器的光點尺寸達到最低程度，其定位的距離范圍離目標1~12in。IIIa級的激光裝置采用3節1.5 V的照相機電池作為動力，據說根據實際使用情況，其使用時間可達6個月至一年。激光器利用一個簡單的開關原理進行操作。 這一非接觸式激光邊緣探測器可投射一個很小的激光點， 可用于校正調節臺鉗或找到圓形工件的中心點這一標準的激光中心/邊緣探測器長3.375 in，直徑0.75in。其控制柄的尺寸范圍分別0.375in、0.5in和10mm。微型的激光探測器長度為2.75in，直徑為0.75in，而其控制柄的尺寸為0.25in或6mm。該公司提供濕式控制箱型探測器，是專為使用冷卻液的機床而設計的。其尺寸與標準型探測器相同，但控制柄尺寸只有0.5in。當激光器使用后關閉時，一個乙烯基密封滑套將會自動地密封保護這一裝置，使其免受潮氣的影響。 這里介紹一下車間如何使用激光中心/邊緣探測器的方法：在銑床上測量材料尺寸或孔徑寬度時，首先用激光器確定工件或孔徑的位置，然后將機床上的數字讀數（DRO）回零。移動工作臺，使激光器達到邊緣的相反位置；于是在DRO上就會顯示出一個尺寸數字。然后確定孔徑的中心，將孔徑的測量值對半劃分。下一步，再移動工作臺，使X軸的距離對著孔徑的中心，將DRO讀數回零。最后，將工作臺向Y軸方向移動，直至激光器達到孔徑邊緣為止，然后在Y軸方向上，顛倒孔徑半徑的數值。這樣就可以將主軸定位到孔徑的中心位置上。 然后校正臺鉗的位置，將臺鉗安裝到近似的位置上，慢慢地擰緊其中一個螺栓。下一步在X軸和Y方向上移動工作臺，直到臺鉗夾爪和激光器光點對準為止，然后緊固所有的螺栓。 要在車床的四爪卡盤上確定工件的中心位置時，應將激光器置于車床的尾座卡盤上，然后松開和擰緊夾爪，直至激光點出現在沖壓印記的中心點上或劃線的交叉點上。在偏心錐度車削操作完成之后，將尾座移動返回到其中心位置上，并將激光器安裝到尾座卡盤中，然后在尾座上安裝一個活動頂尖或固定頂尖。將尾座移動到頂尖中心處，使頂尖接近激光器，調節尾座的側面螺絲，直至激光點與頂尖的頂端對準為止。