為什么美味的酸奶總有著相同的口感？為什么醫用藥膏總有著同樣的效用？這一切都歸因于它們的“液滴”大? Ｍ笮〉囊旱味運崮痰目諼丁⒁接靡└嗟惱吵磯鵲扔兇啪齠ㄐ緣撓跋臁Ｒ虼耍廡┎返納Ъ頤且卜淺Ｖ厥右禾褰櫓手鋅帕５拇笮 ? 對于生產廠家來講，流程設備生產過程中的產品監控是非常重要的。而流程設備的生產過程監控也為生產廠商提供了下列優勢：可以及時采集實時檢測數據、可以將實時檢測數據及時反饋給流程設備的主控系統。這是對不同生產批次的產品質量進行比較的最佳解決方案，同時這種實時檢測還可以減少流程設備生產中的廢品，降低設備的能源消耗，延長設備的使用壽命。在粉質原材料的流程生產工藝中，質量監控的方法應用已久；在液體介質的流程生產工藝中，例如在懸浮物液體產品、乳化液體產品和泥漿產品中，也有在線的LPS檢測儀器進行實時的液滴顆粒大小的監控。 激光衍射的應用 LPS液滴大小檢測方法的工作原理是激光衍射。被檢測的原材料連續地流經檢測區域。被檢測的固體顆粒或者液滴產生一定的散射條紋和衍射條紋。檢測儀器對這些條紋進行檢測分析，并據此計算出顆粒或者液滴的大? ? 當被檢測介質中的顆粒濃度較高時，可以采用多散射方法進行檢測，從而減少對平均顆粒大小檢測的影響。介質中顆粒濃度的影響由檢測系統中的軟件自動校正。因此，該系統可以實現流程設備的現場檢測，可以檢測10000ppm濃度的介質顆粒。在許多流程工藝中，顆粒大小的均勻程度是一個重要的流程工藝控制參數。因此，這一檢測系統的實時檢測值與時間有著密切的關系，表示了顆粒隨時間變化的函數。系統使用的檢測控制軟件可以按日期對這些數據進行分類存儲，向更高級的控制系統傳送數據。 在被檢測顆粒濃度達到10000ppm時，該儀器的檢測區也可以毫無問題地進行檢測，激光衍射儀可以直接安裝在均化稀釋器或者流程設備的某個部件上。如果被檢測的乳化液或者泥漿類介質的粘稠度較大，則需要一定的處理技巧，以保證獲得準確的檢測結果。 在液體介質顆粒的在線檢測中，被檢測的原材料連續流經檢測區域。 被檢測的固體顆粒或者液滴會產生一定的散射條紋和衍射條紋稀釋方案 當被測介質粘稠度較大時，在檢測前首先要對它們進行稀釋。而一個高效的稀釋系統應該有可重復的稀釋性，保證每次稀釋的結果是相同的；并且所需的維護保養也應當盡可能地少。為實現這一目的，可采取以下兩種方案： －如果從流程工藝的角度來看，需要連續的檢測，而且稀釋的倍數小于1:1000，則可以使用均化稀釋器。它將泵送、稀釋和輸出等功能集于一身。 －如果介質的濃度過高或者流程設備的工作壓力過高，則不可能采用連續式取樣。此時需要采用另一種解決方案：使用旋轉式取樣器取樣。目的是從生產流程中間斷取出檢測樣品。在一個連續的攪拌混合容器中，這些檢測樣品被稀釋，加入攪拌稀釋劑，最后對其進行檢測。如果還需要進一步的稀釋，可再進行均化稀釋。 Insitec LPS液體介質顆粒檢測儀連續地、實時地對流程設備生產過程中的產品顆粒和液滴大小進行檢測， 例如對懸浮物液體產品、乳化液體產品和泥漿類產品中的顆粒、液滴大小進行檢測。可靠的重復精度 在上述取樣方式中，使用者所擔心的是：每次取樣是否相同、每次取樣的重復精度如何。因此，稀釋系統必須能夠證明每次顆粒檢測的數據是穩定的。在對稀釋泥漿進行的多次檢測試驗也證明：稀釋程度對顆粒大小的檢測值沒有影響，這也就意味著，稀釋過程可以達到很高的重復精度。 液體介質顆粒檢測儀是針對連續的實時檢測而設計的。該系統的每一個部件都可以按照流程設備的實際進行配置。 模塊式結構提高儀器制造的靈活性 Malvern LPS液體介質顆粒檢測儀是一種連續、在線的液體顆粒檢測儀器。它的每一個零部件：取樣器、一級稀釋器、均化稀釋器、檢測器和控制軟件等等，都可以根據具體的生產流程進行單獨的配置。 LPS液體介質顆粒檢測儀的取樣器每次從流程設備管道中取出長度2.5mm的介質作為檢測樣本。在取樣過程中不會中斷液體介質的流動，從而可以避免管道流通的堵塞。必要時，例如流程設備管道中的壓力很高時，可以利用專用接口進行取樣。其一級稀釋器和均化稀釋器協同工作，為液體介質顆粒的檢測準備最佳的檢測樣本。這些零部件只有很小的移動距離，能夠自動進行清潔，并且可以保證使用最少的稀釋劑。 該系統的核心部件是Insitec顆粒分析儀，它具有激光衍射技術的優勢，無需標定校對，維護保養也少。這一檢測系統帶有耐磨、自潔式的檢測觀察窗，借助于壓縮空氣可避免在觀察窗上形成冷凝水。