如果一個工藝過程可以在不工作的時候自行調整，那么中斷生產而進行手動調節的方式就會顯得沒有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光測量系統使閉環無心磨削工藝過程成為可能。 常規的零件測量不會提升工件的價值，但是它確實提供了一種追蹤加工精確度的方式，這使得設備可以進行調整以確保被加工的零件保持在公差范圍內。如果存在一個工藝過程可以在不工作的時候自行調整，那么中斷生產而進行手動調節的方式就會顯得沒有必要了。按照總部位于Connecticut州，Glastonbury市東部的Freedom Technologies公司的說法，Grindline激光測量系統使閉環無心磨削工藝過程成為可能。 Grindline系統所允許的非接觸激光測量工件的直徑范圍是0.004～3.15in（1in=0.0254m），精度為1μm。根據測量數據，系統的軟件可以將信號傳達給磨床控制者以使進行實時的調整，就像在產生磨損時輪子的重新定位。這個系統既可以用于貫穿進刀也可以用于切入式無心磨削。它主要包括一個零件傳送裝置，零件清洗裝置，激光測微計和專用控制器。這個傳送裝置會在退出無心磨削時接收一個零件，然后將零件傳送到清洗裝置。清洗裝置首先使用壓縮的空氣來清洗零件以進行激光測量。在清洗之后，傳送裝置會將零件送到激光測微計，這樣在零件通過光束時可以測量其直徑。 對于每一項新的工作，用戶輸入一個額定直徑，公差控制帶和超出公差極限的數值。控制帶是在公差極限內的一個安全的范圍，它允許車間進行趨勢分析。在軟件將信號傳送給機床進行必要的調節之前，用戶可以規定零件被測量的次數，這樣被測量零件的直徑不會超出控制帶。 用戶還可以設定不連續的測量區域從而發現局部的錯誤，這些錯誤很可能是由有缺口的輪子或類似的問題引起的。例如，一個6in長的零件可以沿著它的長度被分為6個單獨的測量區域。Grindline會求出每個區域的直徑平均值而不是整個長度的平均值，從而捕捉到微小的錯誤。這個軟件還可以確定整體軸的平直度，也可以為每個工作產生一個詳細的統計報告。 T系列的Grindline軟件用于貫穿進刀加工，在這一過程中，零件僅有一個通稱直徑。P系列的Grindline軟件可以為基于切入式無心磨削的零件測量多個直徑。這兩個版本的軟件都可以自行校準并且可以自動補償由于環境條件不同引起的變動。 這個用于無心磨削的激光測量系統不僅可以進行百分百的零件檢測，也可以在測量數據的基礎上傳送磨削的控制信號并自動調節。