圓形鑲件

　　多型腔注射模具通常是這樣設計的，把淬硬的優質工具鋼制的圓形或矩形鑲件，鑲嵌在未經淬水，但盡可能經調質處理的模板里，這種調質鋼材仍能進行機械加工。制造模具總是應該考慮到使用鑲件固板，這能大大減小因淬火而導致變形，而大型模板淬火經常會發生變形。由于鑲件固定板常與另一模板用螺栓固定，因此固定圓形鑲件最簡單的方法是夾緊鑲件軸肩。為了防止圓形布置或直線排列的鑲件不希望有的轉動，鑲件被彼此緊接，使得鑲件軸肩以平面互相接觸起防轉作用。

　　如果鑲件不能緊靠在一起排列，可以用定位銷來防止轉動。為了在鑲件淬火和研磨以后，仍然能鉆定位銷孔，鑲件滲碳后在軸肩邊緣去除約2mm，以便淬火后軸肩能保持低硬度。為了使鑲件能徑向定位，鑲件和模板間必須有一定的配合(滑動配合)，這種配合是在鑲件安裝以后，使鑲件能轉動。

　　自動切斷澆口的模具固定鑲件往往不用固定板。設計提供了這種可能性。這種設計的優點是鑲件在適當置上軸向和徑向都被固定了。同時，整個分流道都設在淬硬鋼板上。

　　矩形鑲件

　　許多注射成型塑件，由其形狀決定而采用矩形鑲件。這同樣需要固定板固定，固定板由導柱和導套固定在應有的位置。在固定板和固定板后面的墊板上同時配鉆導柱和導套的孔。然后將導柱和導套裝入模板，并且容納鑲件臺階的凹槽也加工在固定板上。當然，如果冷卻通道直接設在鑲件上，這種冷卻方法是最有效的。然而，如果鑲件有許多型芯，而在型芯之間沒有地方開設冷卻水通道，那么這些通道必須設在墊板或定模固定板上。

　　只要可能，就應該不用軸肩把鑲件固定在固定板上。當然，這意味著它們必須用螺栓固定的墊板上，以防止鑲件脫落。沒有軸肩的鑲件四面都可以研磨，并且它省去了在固定板上加工固定軸肩凹槽的工序。然而通常在固定鑲件時，滑地方可設置冷卻水通道。在這種情況下，鑲件必須用軸肩固定在固定板上。軸肩通常設在型芯相對的兩面就足夠了，因此另兩面就可以磨光。