模具的正確安裝，不僅是獲得合格鍛件的保證條件之一，而且對模具壽命、設備精度、生產安全、流動效率等都是十分重要的。

　　壓力機模鍛時，鍛模一般是裝在模座里的，模座上設有導向部分，以保證鍛模配合精度。安裝模座時，應保證滑塊導向和模座導向的一致性和協調性，以防止導向部分的偏向磨損。

　　生產過程中，應經常檢查模座導向部分是否配合正常，并及時進行調整。錘上模鍛時，依靠楔鐵將上、下鍛模的燕尾部分緊固在錘頭和下模座上，其貼合平面起傳遞力的作用。在打緊楔鐵的過程中，應同時用錘頭帶動上模輕擊下模，才能使鍛模易于緊固。

　　錘用模鍛，為了安裝。調整方便，一般均設有鎖扣。這種鍛模在安裝時必須仔細調整鍵塊，以保證錘頭導向和鍛模導向的一致性和協調性。

　　由于鍛模長度的不一致，每套鍛模燕尾與錘頭及下模座燕尾槽的貼合面也就不一致(包括上、下接觸面和側面)。長期使用較短尺寸的鍛模，會使錘頭、下模座與鍛模燕尾相貼合的面發(fā)生變形和凹陷。以致在安裝較長的鍛模時，貼合面處出現間隙，應及時對錘頭和下模座進行修理。并應選用材質較優(yōu)的合金鋼制造錘頭和下模座，并經熱處理或表面犟強化，使其硬度比鍛模安裝部分硬度要高一些。