D337模具焊條符合GBEDRCrW-15
說明:D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。
用途:用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
熔敷金屬化學成分()化學成分CSPCrW其它元素總量
保證值0.25~0.55≤0.035≤0.0402.00~3.507.0~10.0≤1.00
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥48
參考電流(DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)90~110150~180180~210
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
D397模具焊條符合GBEDRCrMnMo-15
說明:D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途:用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
熔敷金屬化學成分()化學成分CMnSiSPMoCr
保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00
堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40
參考電流(DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接電流(A)100~120140~190190~210
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。
堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C1/6Mn1/24Si1/5Cr1/4Mo1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（）預熱溫度碳當量（）預熱溫度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
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